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防风抑尘网在煤场中起到的重要作用有哪些?

文章关键词:防风抑尘网

发布时间:2018-04-19 15:24 阅读:

  

随着我国经济的高速发展,国家对环境保护的要求也越来越高,在火电厂的建设和运行中,煤场扬尘问题也受到越来越多的关注。近期新建、改扩建的滨海电厂、西北干旱多风地区的火电厂均提出设置防风抑尘网的要求。目前,防风抑尘网治理煤场无组织排放技术在国内刚刚起步,尚未进行全面的研究,仅仅是通过粗略估算设置,其经济合理性较差。

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起尘风速计算根据煤场起尘风速计算公式,在不同含水率及煤尘粒径的情况下,煤场起尘风速计算见表1。不同含水率煤场起尘风速计算m/s根据理论计算,结合风洞试验资料,实际应用中煤堆起尘风速一般取4m/s。起尘量计算综合分析上述起尘量计算公式,环评推荐公式包含环境风速、煤堆表面含水率、煤堆面积等影响煤场起尘量的关键因素,适用性较广,代表性较强。

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煤场扬尘预测采用上述预测模式,对国内某电厂2×600MW机组煤场扬尘进行预测,煤场设计参数同上。根据风洞试验资料,煤堆起尘的启动风速约为4.4m/s,本次主要预测计算D类稳定度下风速5~10m/s、煤堆表面含水率4%~8%的情况下煤场扬尘的轴线浓度,预测结果见表3。

随着环保政策的日益严格,煤场防风抑尘网的应用日益广泛,有必要对防风抑尘网抑尘效果进行研究,对防风抑尘网的设置方案提出推荐意见,使其既能满足环保要求,同时又经济合理可行。煤场起尘机理研究煤场起尘分为两类:一是煤场表面的静态起尘;二是在堆取料等过程中的动态起尘。

通过对煤场扬尘粒径分布试验结果的分析,煤场扬尘中,煤尘粒径范围通常在200~l0m之间,其中,粒径小于80Ixm的煤粒约占90%。煤场起尘风速及起尘量估算煤场起尘风速计算煤场表面的扬尘主要与起尘风速有关,不同粒径的煤尘在不同含水率条件下的起尘风速可按下述半经验公式计算:各计算公式对比分析对于上述计算公式,利用某电厂2×600MW机组煤场进行对比分析,煤场设计参数如下:煤场采用斗轮堆取料机条形煤场,煤场长200m,宽100m,煤场堆高13m。

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当风速增大达到或超过临界值之后,煤粒振动也随之加强,拖曳力和上升力相应增大并足以克服重力的作用,旋转力矩促使一些不稳定的煤粒首先沿着煤堆床面滚动或滑动。颗粒群中的小颗粒在大气中呈悬浮状态,并在气流的带动下,随着气流一起运动,扩散一定距离后沉降下来。

因此,采用环评推荐公式作为煤场起尘量的计算公式。在不同风速、不同含水率的情况下,煤场起尘量情况见表2。不同含水率煤场起尘量计算g/s3煤场扬尘扩散模式的选择扩散模式的选择目前,应用于环评的面源扩散模式主要包括中心点源修正法、后退虚拟点源修正法、数值积分法等几种。

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随着国家环保要求越来越高,火电厂煤场扬尘问题受到越来越多的关注。防风押尘网作为治理煤场扬尘的有效技术,日益得到广泛的应用。论述了煤场起尘机理、起尘风速及起尘量估算、煤场扬尘预测模式,综合研究了防风抑尘网起尘机理及抑尘效果,提出了起尘风速及起尘量估算推荐公式、煤场扬尘预测推荐模式,并通过数值模拟计算与实测数据,对防风抑尘网抑尘效果进行了分析。

动态起尘主要是指装卸作业时的起尘,属于火电厂正常运行状况;而静态起尘主要是由于风的湍流引起的。根据微观粒子运动理论,在风力作用下,当平均风速约等于某一临界值时,个别突出的尘粒受湍流流速和压力脉动的影响开始振动或前后摆动,但并不离开原来位置;煤场中的煤粒只有达到一定风速才会起尘,这种临界风速称为起动风速。